鋅鋁合金壓鑄上的缺陷現(xiàn)象是充型過程中由于模具溫度或合金液溫度太低，在近似于欠壓條件下鑄件表面形成的細(xì)小麻點狀分布區(qū)域。
　　鋅合金壓鑄件麻點的原因分析
　　1、填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁；
　　2、內(nèi)澆口厚度偏??；
　　3、內(nèi)澆口速度太快；
　　4、模具溫度低。
　　解決鋅鋁合金壓鑄的麻點的對應(yīng)措施：
　　1、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈分散狀。正確設(shè)計澆注系統(tǒng)，避免金屬液產(chǎn)生噴濺，改善排氣條件，避免液流卷入過多氣體；
　　2、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當(dāng)調(diào)整內(nèi)澆口厚度；
　　3、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當(dāng)降低內(nèi)澆口速度；
　　4、鋅鋁合金壓鑄的鑄件表面發(fā)暗并伴有冷隔。提高模具溫度至工藝要求范圍內(nèi)，辦法是接通模具加熱器或少噴涂多燙幾模