1、鋁擠式散熱片
　　鋁材質(zhì)由于本身柔軟易加工的特點(diǎn)很早就應(yīng)用在散熱器市場(chǎng)，鋁擠技術(shù)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將鋁錠高溫加熱后，在高壓下讓鋁液流經(jīng)具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然再對(duì)散熱片初胚進(jìn)行裁剪、剖溝等處理后就做成了常見(jiàn)到的散熱片。
　　鋁擠散熱片的成本低，技術(shù)門(mén)檻要求也不高，不過(guò)由于受到本身材質(zhì)的限制散熱鰭片的厚度和長(zhǎng)度之比不能超過(guò)1：18，所以在有限的空間內(nèi)很難提高散熱面積，故鋁擠散熱片散熱效果比較差，很難勝任現(xiàn)今日益攀升的高頻率CPU。
　　2、塞銅式散熱片
　　市場(chǎng)主流的散熱片所用的主要材質(zhì)無(wú)外乎鋁和銅兩種，而塞銅工藝則正是結(jié)合鋁和銅各自?xún)?yōu)點(diǎn)應(yīng)運(yùn)而生的產(chǎn)物。
　　塞銅工藝是利用熱脹冷縮的原理來(lái)完成的，將鋁擠型散熱片加熱后將銅芯塞入其中，最后再進(jìn)行整體的冷卻。
　　由于沒(méi)有使用第三方介質(zhì)，塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但保證了銅鋁結(jié)合的緊密程度，更充分利用了鋁散熱快和銅吸熱快的特性。這種塞銅工藝成本適中散熱效果也不錯(cuò)，是市場(chǎng)上的主流散熱片類(lèi)型。
　　3、壓固法
　　也就是將眾多的銅片或鋁片疊加起來(lái)，然后在兩側(cè)加壓并將其截面進(jìn)行拋光，這個(gè)截面與CPU核心接觸，另外一面則伸展開(kāi)來(lái)作為散熱片的鰭片。
　　4、 鍛造式散熱片
　　鍛造工藝就是將鋁塊加熱后利用高壓充滿(mǎn)模具內(nèi)而形成的，它的優(yōu)點(diǎn)是鰭片高度可以達(dá)到50mm以上，厚度1mm以下，能夠在相同的體積內(nèi)得到最大的散熱面積，而且鍛造容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。
　　但鍛造時(shí)，因金屬的塑性低，變形時(shí)易產(chǎn)生開(kāi)裂，變形抗力大，需要大噸(500噸以上)位的鍛壓機(jī)械，也正因?yàn)樵O(shè)備和模具的高昂費(fèi)用而導(dǎo)致產(chǎn)品成本極高。